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凝心聚力 攻堅(jiān)克難 大干68天
來(lái)源:原創(chuàng)  瀏覽次數(shù):  發(fā)布時(shí)間:2018-11-02

        凝心聚力 攻堅(jiān)克難 大干68天


—— 記E區(qū)紡絲L77-L80線(xiàn)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)


        金秋十月,桂花飄香。夏日的炎熱悄悄退去,秋天的氣息慢慢靠近,空氣中氤氳著桂花的香氣,濃郁卻又縹緲,似有若無(wú)甜蜜的讓人愛(ài)上這個(gè)秋天。秋天亦是收獲的季節(jié),我們迎來(lái)了百宏E區(qū)聚合年產(chǎn)20萬(wàn)噸聚酯熔體的生產(chǎn)投料,同時(shí)配套E區(qū)紡絲生產(chǎn)線(xiàn)正式開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
        走進(jìn)E區(qū)紡絲車(chē)間,現(xiàn)場(chǎng)還是一片相對(duì)混亂的狀態(tài),只有正在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)的4條紡絲生產(chǎn)線(xiàn),卻是格外的井然有序,車(chē)間里,穿紅衣服的,橙衣服的,綠衣服的,藍(lán)衣服的,穿梭其中,顯得異常忙碌,雖有一種讓人應(yīng)接不暇的感覺(jué),但各項(xiàng)工序正有條不紊地進(jìn)行著。所謂強(qiáng)將手下無(wú)弱兵,在公司領(lǐng)導(dǎo)的高瞻遠(yuǎn)矚、運(yùn)籌帷幄的領(lǐng)導(dǎo)下,以及周總、魯總的身體力行帶領(lǐng)著百宏ABCE區(qū)全體紡絲部員工披星戴月、爭(zhēng)分奪秒地奮進(jìn)在生產(chǎn)一線(xiàn),全體紡絲部員工上下一心,攻堅(jiān)克難,大干68天,完成公司的使命。至此,紡絲E區(qū)4條生產(chǎn)線(xiàn)順利開(kāi)機(jī)引料生產(chǎn)。
        據(jù)紡絲部總經(jīng)理助理魯傳旺介紹,E區(qū)紡絲共設(shè)計(jì)10條線(xiàn),其中4條北京中麗的POY 線(xiàn);4條德國(guó)巴馬格POY線(xiàn),2條德國(guó)巴馬格FDY線(xiàn)。10月3日開(kāi)機(jī)生產(chǎn)的POY L7778生產(chǎn)線(xiàn),每條線(xiàn)有48個(gè)紡位。10月11日,開(kāi)機(jī)生產(chǎn)的POY L7980生產(chǎn)線(xiàn),L79每條線(xiàn)有64個(gè)紡位,L80每條線(xiàn)有96個(gè)紡位。剩下的6條巴馬格生產(chǎn)線(xiàn)預(yù)計(jì)將分別于年底和明年初投產(chǎn)。
        一、巧奪天工優(yōu)化設(shè)備,節(jié)能降耗高效增益
        據(jù)悉,其次4條POY紡絲生產(chǎn)線(xiàn),均采用北京中麗的最新機(jī)型設(shè)計(jì),產(chǎn)量大幅提升,現(xiàn)4條線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量相當(dāng)于ABC區(qū)8條線(xiàn)的產(chǎn)量。每個(gè)紡位12錠,相當(dāng)于每個(gè)紡位增加了2錠,產(chǎn)量提升20%,每臺(tái)機(jī)的單位產(chǎn)量提升了,單位能耗就降低,單位成本也跟著降低,這樣整體效益就提升了。除了產(chǎn)量提升外,新機(jī)型對(duì)比ABC區(qū)中麗老款機(jī)型還有如下優(yōu)勢(shì):老款機(jī)型上下平臺(tái)操作,需要兩個(gè)人配合升頭,一個(gè)在上面引絲,一個(gè)在下面接絲,而新款機(jī)型只需一個(gè)人完成生頭步驟,降低了用工成本。
        二、全面指揮,資源共享,互通有無(wú)
        魯總?cè)嬷笓],合理布局,調(diào)配人手,實(shí)現(xiàn)ABC區(qū)紡絲資源的完全共享。
        1、人員用工方面:遇人員不足或新工不熟練時(shí),就從ABC區(qū)紡絲班組里抽取泵板、設(shè)備、操作班組、工藝技術(shù)員部份人員,安插到E區(qū)紡絲部隊(duì)伍當(dāng)中,并從B區(qū)泵板組抽一個(gè)班組來(lái)支援E區(qū)。從ABC調(diào)過(guò)來(lái)人員分配,操作班組分配到三個(gè)班里面,泵板和工藝負(fù)責(zé)裝計(jì)量泵;工藝員負(fù)責(zé)調(diào)絲路、油管;E區(qū)工藝員主要配合安裝升溫。項(xiàng)目周期從8.15日安裝機(jī)臺(tái)至開(kāi)機(jī),安裝團(tuán)隊(duì)夜以繼日,遇到項(xiàng)目結(jié)點(diǎn),需要上下對(duì)接時(shí),比如查漏、保壓、開(kāi)機(jī)等,更是通宵達(dá)旦確保項(xiàng)目如期完成。人力資源的充分共享、合理安排,使得項(xiàng)目的投產(chǎn)速度提高了許多。
        2、設(shè)備資源利用方面:為了保證達(dá)成公司要求E區(qū)紡絲的投產(chǎn)進(jìn)度,在部份設(shè)備尚未具備投產(chǎn)的條件下,每道工序都緊密合理安排,油劑調(diào)配和清洗部份都分配到C區(qū)去進(jìn)行,噴絲板拿到AB區(qū)去檢測(cè),組件拿到C區(qū)去清洗,標(biāo)簽則在C區(qū)打印。上下一通齊心協(xié)力,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)互通有無(wú),確保項(xiàng)目投產(chǎn)的順利有序進(jìn)行。
        三、匠心獨(dú)具,鬼斧神工,破解難題
        領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),在ABC區(qū)紡絲生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不足的和待完善的設(shè)備部件,經(jīng)多次會(huì)議討論,在舊的生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行設(shè)備改造和調(diào)試,并在新的項(xiàng)目中進(jìn)行應(yīng)用優(yōu)化,使得設(shè)備在使用性能上更加的得心應(yīng)手。
        1、在空間布局上,提出了新的想法,采用了新的設(shè)計(jì),在進(jìn)入紡絲車(chē)間之前,增加了一個(gè)穩(wěn)壓室。原本ABC區(qū)紡絲車(chē)間一進(jìn)車(chē)間就是門(mén)對(duì)著生產(chǎn)線(xiàn),外面稍微有一點(diǎn)風(fēng)壓,就會(huì)影響車(chē)間的恒溫恒壓狀態(tài),現(xiàn)在進(jìn)入車(chē)間先經(jīng)過(guò)一個(gè)小房間的緩沖,確保紡絲車(chē)間壓力的穩(wěn)定性,在壓力和溫度不受干擾的情況下,減少絲路的波動(dòng),在絲路未完全冷卻之前,受外界影響,絲路容易擺動(dòng),就會(huì)影響條干均勻,通俗來(lái)講就好像拉面條一樣,外力不一樣就會(huì)形成粗細(xì)不均的情況,魯總形象地介紹到。
        2、熱媒循環(huán)系統(tǒng):因循環(huán)泵泵出口閥開(kāi)度的大小程度直接對(duì)管內(nèi)系統(tǒng)壓力產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響管內(nèi)熱媒溫度的均勻性,最終影響產(chǎn)品的品質(zhì),通過(guò)在新系統(tǒng)上增加了回路控制,保證循環(huán)壓力穩(wěn)定,保溫受熱均勻性,熱媒在管道里流速穩(wěn)定,帶動(dòng)的熱量才穩(wěn)定,熔體的質(zhì)量才得以保證。
        3、空壓系統(tǒng):卷繞頭的空壓控制一般是6.5KG,當(dāng)空壓一出現(xiàn)問(wèn)題,卷繞頭就會(huì)自動(dòng)跳車(chē),新系統(tǒng)采用10KG的管道做串聯(lián),當(dāng)壓力低于6.5KG時(shí),與之串聯(lián)的10KG的空壓就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)給過(guò)來(lái),這樣減少空壓機(jī)跳停引起的張力不足,空壓壓力保持平衡,卷繞頭不跳車(chē),提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
        四、預(yù)防為主,安全施工
        整個(gè)土建施工周期到設(shè)備的安裝調(diào)試階段,安全始終排第一位,通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用品、消防設(shè)施的配備,以及現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全責(zé)任意識(shí),完成整個(gè)項(xiàng)目工程零工傷事故的安全目標(biāo)。
        五、綠色生產(chǎn),踐行社會(huì)責(zé)任
        1、在廠(chǎng)房的設(shè)計(jì)施工階段,安裝生產(chǎn)污水專(zhuān)用地下管道,生產(chǎn)污水直接排放到地下專(zhuān)用管道,提升至污水處理中心,進(jìn)行污水處理,最終實(shí)現(xiàn)污水的零排放。
        2、全面建設(shè)無(wú)煙生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境,通過(guò)在車(chē)間安裝煙霧凈化處理器,進(jìn)行煙霧凈化處理,實(shí)現(xiàn)無(wú)煙作業(yè),確保員工的身體健康。
        3、清洗噴絲板、過(guò)濾器、計(jì)量泵等設(shè)備組件殘留熔體,原采用化學(xué)品三甘醇清洗裝置進(jìn)行清洗,化工廢水的排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,新項(xiàng)目采用水解爐,整個(gè)清洗的原材料就是水,利用高溫蒸汽進(jìn)行清洗,成本低,效率高,無(wú)化工污染,環(huán)保方面完全達(dá)標(biāo)。
        4、自動(dòng)油劑調(diào)配系統(tǒng),通過(guò)液位傳感器自動(dòng)檢測(cè)成品油劑存儲(chǔ)結(jié)構(gòu),自動(dòng)測(cè)量,需多少水,多少蒸汽量都由自動(dòng)閥自動(dòng)控制調(diào)節(jié),提高精確度,減少因人工操作而引起的誤差。
        據(jù)悉,百宏E區(qū)滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的滌綸長(zhǎng)絲熔體直紡智能制造數(shù)字化車(chē)間,實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)控制、品質(zhì)管理、能耗管控、物流銷(xiāo)售的全程數(shù)字化仿真優(yōu)化與跟蹤,配套自動(dòng)化落筒、自動(dòng)化包裝、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù),所有的自動(dòng)化設(shè)備同步安裝調(diào)試進(jìn)行中。

                                  

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